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Realçar: | fornalha da nitruração do plasma 520C,Fornalha da nitruração do plasma do ODM,Máquina da nitruração do plasma do OEM |
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Ion Nitriding Furnace
A fornalha da nitruração do íon é um dispositivo que ionize a nitrogênio-contenção do gás escasseado em um campo elétrico da C.C. em um recipiente do vácuo, e bombardeia a superfície das peças de metal com íons positivos para formar uma camada do nitreto para conseguir o endurecimento de superfície.
A composição da parte inferior de fornalha da nitruração do íon
A fornalha da nitruração do íon consiste em cinco porções: corpo da fornalha, dispositivo de transmissão de energia, sistema da aquisição do vácuo, sistema da fonte de alimentação, sistema de abastecimento de gás e medida da temperatura.
1. O corpo da fornalha é composto de uma tampa da fornalha, de um corpo do cilindro, de um chassi da fornalha e de um quadro inferior. A tampa da fornalha, o corpo do cilindro e os chassis da fornalha interlayered com água refrigerando. A fornalha é equipada com os escudos térmicos de alumínio de aço inoxidável e da liga da dupla camada. Há umas duplas camada do vidro moderado para observar a situação na fornalha durante o processo da nitruração do íon.
2. Há dois grupos de dispositivos de transmissão de energia do cátodo na tampa da fornalha, em um grupo de colunas de suspensão do par termoelétrico, e em uma placa de suspensão nela. O usuário deve projetar uma ferramenta de levantamento de acordo com as peças a ser processadas, e pendura o workpiece na placa de suspensão através da ferramenta de levantamento.
3. O vácuo que obtém o sistema do corpo da fornalha é composto geralmente de duas bombas de vácuo giratórias da aleta e de um sistema de encanamento com uma válvula de borboleta em série. A função da válvula de borboleta é ajustar o volume da sução fechando-se ou girando em ângulos diferentes para manter o volume de ar sob circunstâncias diferentes. Para a medida da pressão de fornalha e do grau do vácuo, use o calibre de vácuo de harmonização para ler o valor do vácuo.
4. A entrada da tubulação de abastecimento de gás do corpo da fornalha é ajustada no cilindro do escudo da fornalha, e há um rotameter para a calibração do hidrogênio e a calibração do nitrogênio.
5. O par termoelétrico é introduzido na fornalha através da coluna de suspensão com par termoelétrico, e a medida análoga é executada, e a temperatura é gravada pelo instrumento para controlar a temperatura de P, de I, e de D.
Parâmetros básicos
projeto | unidade | 25A | 50A | 75A | 100A |
Vácuo final | Pa | 6,67 | |||
Taxa da elevação da pressão | Pa/min | 0,0133 | |||
bomba de vácuo | PC | 2x-4 | 2x-8 | 2x-8 | 2x-8 |
2x-4 | 2x-8 | 2x-8 | 2x-15 | ||
Tamanho da câmara da fornalha | milímetro | Φ760*800 | Φ1060*950 | Φ920*1200 | Φ1100*1200 |
Área de aquecimento máxima | ² do cm | 1.25*104 | 2.5*104 | 3.5*104 | 5*104 |
capacidade de carga | Quilograma | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Temperatura de funcionamento máximo | ℃ | 650 | 650 | 650 | 650 |
Comparação dos workpieces após o nitridation do íon
O processo do processo da nitruração na fornalha da nitruração é simplesmente introduzir o gás da amônia no tanque selado vácuo da fornalha da nitruração, e aquecê-lo então ao ℃ 520. Determina-se que é geralmente 3 a 90 horas, de modo que uma camada decontenção do reforço seja formada na superfície do workpiece, melhorando desse modo a dureza, veste a resistência e a força de fadiga do workpiece.
Pessoa de Contato: Miss. Karen
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